Preguntas frecuentes sobre estampación de chapa

¿Para qué se utiliza?

Se usa para crear piezas con poco relieve.

Dependiendo del tipo de material de la chapa pueden ser piezas que se puedan usar en interior o exterior. En función de la aplicación y el sector se selecciona la chapa y espesor adecuado.

Suelen ser procesos de realización de piezas en series medianas o grandes.

¿Cuáles son los procesos más comunes en la fabricación de piezas  de chapa metálica?

Los más comunes son embutir, estampar, troquelar, perforar, cortar, curvar, arrollar para realizar el conformado de chapa.

Como acabados se puede realizar un corte láser 3D y un pulido dependiendo de la materia prima utilizada.

¿A partir de qué profundidad podríamos decir qué es embutición o estampación en chapa?

El límite entre la embutición y la estampación no está definido. Se podría decir que cuando el resultado es el un recipiente, o cuando son piezas huecas se llama embutición.

Estampación Metálica

La estampación metálica es un proceso de fabricación que implica el uso de prensas y matrices para transformar láminas de metal en piezas específicas. Este proceso puede incluir diversas operaciones como corte, doblado, perforado y formado, y se utiliza para producir piezas planas o de formas simples. La estampación es ideal para la producción en masa de piezas uniformes con alta precisión.

Características de la Estampación:

• Corte y Doblado: Las operaciones principales son el corte y el doblado del metal.
• Precisión: Alta precisión en la fabricación de piezas con tolerancias ajustadas.
• Producción en Masa: Eficiente para grandes volúmenes de producción.
• Versatilidad: Puede trabajar con diferentes tipos de metales y grosores.

Embutición Metálica

La embutición, también conocida como embutición profunda, es un proceso de conformado que se utiliza para transformar una lámina de metal plana en una forma tridimensional mediante la aplicación de fuerzas de compresión. Durante este proceso, el metal se estira y se forma alrededor de un molde, creando piezas huecas y de mayor profundidad que las obtenidas con la estampación. Es comúnmente utilizada para fabricar componentes como carcasas, contenedores y otras piezas de formas complejas.

Características de la Embutición:

• Formado Profundo: Permite crear formas tridimensionales profundas y complejas.
• Estiramiento del Material: El metal se estira para adaptarse a la forma del molde, lo que puede implicar un mayor riesgo de fracturas o deformaciones si no se controla adecuadamente.
• Aplicaciones Específicas: Ideal para piezas como recipientes, carcasas, y componentes estructurales huecos.
• Requiere Materiales Dúctiles: Normalmente se utiliza con materiales que tienen buena ductilidad para evitar rupturas.

Principales Diferencias

1. Tipo de Producto:

   • Estampación: Produce principalmente piezas planas o con formas simples.
   • Embutición: Produce piezas tridimensionales y profundas.

2. Proceso de Conformado:

   • Estampación: Implica operaciones de corte y doblado.
   • Embutición: Implica estirar el metal para formar una pieza hueca.

3. Aplicaciones:

   • Estampación: Utilizada para piezas como componentes electrónicos, piezas automotrices planas, etc.
   • Embutición: Utilizada para fabricar carcasas, recipientes, y piezas con formas complejas.

4. Material:

   • Estampación: Puede utilizarse con una variedad más amplia de metales.
   • Embutición: Requiere metales con alta ductilidad para evitar fracturas durante el estiramiento.